WP-WDG kerfi – gilda um landbúnaðarefnasvið
WP hluti
Í fyrsta lagi hráefnisfóðrun frá mataranum -- efnisflutningurinn á fyrstu 3 m3blöndunartæki til forblöndunar og ryksöfnunartæki safnar ryki meðan á fóðrun stendur, síðan fer blandað efni inn í QDF-600 þotumylla til mölunar, hægt er að stilla framleiðsluagnastærð með því að stilla mismunandi snúningshraða flokkunarhjólsins. Eftir mölun mun efni flytjast yfir í hvirfilbyl og ryksöfnun efst á fyrstu 4m3blöndunartæki í gegnum miðflóttakraft dragviftu, flyttu síðan yfir á seinni 4m3blöndunartæki til að blanda fyrir pakka eða flytja í WDG kerfi.
WP kerfið er fullkomin blanda af þotumyllutækni, blöndunartækni og greindri stjórntækni. sem er fullnægjandi vara fyrir varnarefni til að fjölblanda og endurblanda ， Á meðan uppfyllir það umhverfiskröfur að ekkert ryk sé á öllu ferlinu.
WDG (vatnsdreifanlegt korn) einnig þekkt sem bleytanlegt duftþurrt sviflausn eða korntegund, hráefnið fyrir bleytanlegt duft (WP) sem myndast við kornun einu sinni í vatninu, getur fljótt sundrast og dreift, kornlaga undirbúningur myndað hátt sviflausn fast dreifikerfis.
Kornun er kjarninn í öllu ferlinu. Granulator er lykillinn að því að tryggja að kornað varnarefni og þurrkunarferlið sé stillt upp, sem byggist á eiginleikum skordýraeiturs, tilraunagögnum og verkfræðilegum notkunardæmum, valið er snúningsútpressunarkorn eða tvískrúfa extruder granulator. (Bætið við kælivatnskerfi á drifskafti. kafla), Eða skrúfa kornunartæki (Bættu kælivatnskerfi við kyrningshólfshluta), Eða vökvabeðskornunarferli (flæðibeðskornunarferli og útpressunarkornunarferli er öðruvísi). Krafan um rakainnihald kornunar er um 8-18%. um eiginleika vöru og framleiðsluferli, til að ákvarða hönnun ferlisins samanstanda aðallega af: hnoða, kornun, þurrkun, skimun, pökkun, heitt loftkerfi, rykhreinsunarkerfi.
Í fyrsta lagi verður hráefnið flutt í 1000L Buffer, síðan í ZGH-1000 lóðrétta blöndunarvél með Vacuum ZKS-6 fyrir blautblöndun og síðan flutt í XL-450 extrude granulator (3 stk) í gegnum 500L dreifingaraðila fyrir blautt korn, síðan í QZL- 1300 pelletor, og til ZQG-7.5 X 0.9 Vibrate Fluid-bed dryer strimlakorn síðan ZS-1800 miðflótta titringssigti fyrir sigti til að fá korn í nauðsynlegri stærð.
Titrandi vökvaþurrkur fyrir efnaduft
Titrandi vökvaþurrkur fyrir efnaduft
Vinnureglu
Vibration fluid bed er ný tækni þróuð á grundvelli kyrrstöðu vökva rúms. Vélrænum titringi er bætt við á vökvabeðinu. Blautar efnisagnir koma inn í loftstrauminn og mynda vökvabeð. Efnið kastast út vegna spennandi krafts. Titringur loftdreifingarplötu hvetur til vökvunar efnisagna og hreyfingar efnis í vökvarúminu. Vökvaefnið kemst í snertingu við heita loftið og ber um leið hita og massaflutning. Þurrkaða afurðin er losuð í gegnum losunaropið.
Einkenni
1. Notar háþróaða vibrofluidization tækni, skemmdir á yfirborði þurrkaðs efnisagna er lítið.
2. Stöðug hreyfing, góð aðlögunarhæfni.
3. Titringur veldur vökvamyndun, loftflæðishraði þurrkunar minnkar og nokkrar agnir eru fengnar með.
4. Búsetutími efnisins er í samræmi, vörugæði eru einsleit.
5. Það er notað til að þurrka hitaviðkvæmt efni á stuttum tíma, svo sem yfirborðsvatnið
þurrkun á CUSO4·5H2O innihélt kristalvatn, MgSO4·7H2O.
Gildandi umfang
Hægt að nota í þurru eða kæliferli, sem á við um fyrirferðarmikla ögn eða agnir og ekki auðvelt flæði óreglulegra vara, eða vegna þess að gera agnir minna krefjandi og halda fullum vökvahraða vöru og auðvelt að binda, viðkvæm fyrir hitaþurrkun og innihalda efni gesso vara yfirborðsvatnshreinsun frá.
Tæknileg breytu
| Fyrirmynd | Vökvasvæði (M2) | Hitastig inntakslofts (oC) | Útblásturslofthiti (oC) | Uppgufunarvatnsgeta (kg) | Mótor | |
| Fyrirmynd | Kw | |||||
| ZLG3×0,30 | 0,9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0,8×2 |
| ZLG4,5×0,30 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0,8×2 |
| ZLG4,5×0,45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1,1×2 |
| ZLG4,5×0,60 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1,1×2 |
| ZLG6×0,45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 1,5×2 |
| ZLG6×0,60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1,5×2 |
| ZLG6×0,75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 | 2,2×2 |
| ZLG6×0,9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2,2×2 |
| ZLG7,5×0,60 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2,2×2 |
| ZLG7,5×0,75 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3,0×2 |
| ZLG7.5×0.9 | 6,75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS51-6 | 3,0×2 |
| ZLG7.5×1.2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51-6 | 3,0×2 |
Almennt um umsóknir
Þessi vél notar eitt par af snúnings mala blað til að mala úr röku efni í súlulaga korn með ryðfríu stáli sigti strokka sem er útvegað fyrir köggla í næsta ferli. Vélin getur fengið mismunandi stærð korn með því að breyta ryðfríu stáli sigti.
Það getur unnið blautt efni og fengið mismunandi stærð í samræmi við efni og kröfur.
STARFSREGLA:
Mótorafl er sent með þríhyrningsbeltihjólinu til gírkassans í hýsilnum og dreift kraftinum með gírkassahlutunum í gírkassanum. Bætið hráefni í fóðurtoppinn, ýttu á það að ofan.
Eftir blöndun er efninu troðið inn í fóðurrennuna og þvingað út með sérstöku blaði. Þegar efnið er troðið inn í bilið á milli blaðs og skjámöskva mun skurðarhnífurinn skera það í sameinaða stærð.
Tæknilegar breytur:
| Úttak | 150-250 kg/klst. (flöguform), 50-100kg/klst. (kornaform) |
| Kornastærð | 0,5-2mm |
| Hámarksþrýstingur | 294Kn(30T) |
| Hliðarþéttingarþrýstingur | 9,8Kn |
| Fóðurmótor | 2,2Kw |
| Kornunarmótor | 2,2Kw |
| Þjöppunarmótor | 7,5Kw |
| Fóðurskrúfa hraði | 6-33 stillanleg |
| Þjappa Hjól hraði | 4-25 stillanleg |
| Stærð þjöppunarhjóls | 240x100mm |
| Þyngd (um það bil) | 2000 kg |
| Aðaleiningavídd | 1600X1000X2300mm |
| Stærð stýriskáps | 600X400X1300mm |
Notkun
Vélin er aðallega hentugur fyrir lyfjaiðnaðinn, matvælaiðnaðinn, iðnaðinn fyrir fasta drykki og svo framvegis, hún getur látið hrært hráefnið hrærast í nauðsynlegan keðju. Sérstaklega er það hentugur fyrir hráefni sem hafa klístur lím.
Eiginleikar:
Allir hlutar sem hafa samband við hráefni í þessari vél eru úr ryðfríu stáli. Útlit hennar er fegurð. Losun þess er sjálfvirk. Þess vegna getur það forðast skemmdar aðstæður sem orsakast handvirkt. Það er hentugur fyrir framleiðslu í línu líka.
Helstu tæknilegar breytur
| Stærð mölunarhnífs (mm) | 300 | 400 |
| Þvermál korns (mm) | Φ2 ~ 2.2 (Það gæti verið í samræmi við kröfur viðskiptavina) | Φ1.2 ~ 3 (Það gæti verið í samræmi við kröfur viðskiptavina) |
| Heildarstærðir (mm) | 700×540×1300 | 880×640×1300 |
| Afl mótors (kw) | 3 | 4 |
| Þyngd (kg) | 350 | 400 |
| Framleiðslugeta (kg/klst.) | 100~200 | 140~400 |
Meginregla
LGH lóðrétt gerð blöndunartækis er samsett af botnsendingarefnisárum og háhraðamulningsárum, botnárarnir senda stöðugt efni efst meðfram vegg ílátsins.
Háhraða mulning árar brjóta upp efnið algjörlega gera efnishringrásina eins og hringiðu, til að klára jafna blöndunina á stuttum tíma.
Eiginleikar búnaðar
LGH lóðrétt gerð háhraða blöndunarvél er nýjasta gerð hávirkni blöndunartækisins í verksmiðjunni okkar, sem safnaði háþróaðri tækni innanlands og erlendis. Helstu eiginleikarnir eru sem hér segir:
1. Neðsta efnisárin senda efnið stöðugt upp á topp í gegnum miðflóttakraftinn. Og efsta efnið fellur til botns í miðjunni, til að gera efnishringrásina eins og hringiðu.
2. Háhraða mulningarár brjóta upp lausaefnið alveg sem sendast af botnárunum.
3.Efnið getur blandað einsleitt á stuttum tíma vegna tveggja ára háhraða byltingar. Blöndunarhraði og einsleitni er sú besta í alls kyns blöndunarvélum á innlendum markaði. Einsleitnin er 100% blanda.
4.Startaðu losunarventilinn, losunarhraði er mjög hraður og vélin er auðvelt að þrífa.
5.Snertihlutir vélarinnar voru gerðir úr ryðfríu stáli, meðan á blöndunarferlinu stendur mun efnið ekki rokka, myndbreytast og glatast.
6.Vélin hentar fyrir mismunandi hlutfallslega þurrt og blautt efni til að blanda, sérstaklega hentar til að blanda kjúklingakjarna, uppleyst lyf, uppleyst drykkur og svo framvegis.
einnig kallað hringrásarsigti, titringssigti. Það getur síað vökvann eins og úrgangsvatn og úrgangsolíu osfrv., fjarlægt óhreinindin í efninu, svo sem mjólkurduft, hrísgrjón, maís osfrv. Flokkaðu/flokkaðu blandað duft í mismunandi stærðir sem þú kröfu.
Lýsingar
Rotary kol / kol ultrasonic titringur skjár sigti vél hefur verið samþykkt háþróaður tækni háþróaður skimunarbúnaður. Það samanstendur af ultrasonic framleiðanda og titringsskjá. Það er mikilvægt bylting í skilvirkni skimunar. Þessi sigtivél notar háþróaða snjalla titringsúthljóðsstýringu og hefur leyst mörg vandamál af völdum einni tíðni, og áttar sig sannarlega á sanngjörnu samsetningu úthljóðsvirkni og titringssigti.
Fjölvirkni sem hér segir:
1. Flokkun
Fjöllaga gerðin getur skimað og aðskilið fimm hópa mismunandi agna á sama tíma. Það er hentugur fyrir þurrt efni.
2. Síun
Hægt er að aðskilja blönduna af föstu efni og vökva á áhrifaríkan hátt með einni eða fjöllaga gerð í mismunandi flokka efni.
3. Fjarlægðu óhreinindin
Einingin getur fljótt aðskilið nokkrar of stórar eða undirstærðar agnir frá magni efna
Hreinsunarkerfi sem við notum ultrasonic tæki fyrir Rotary kol / kol ultrasonic titringsskjár sigti vél
Varahlutir
Hnoðari er tilvalinn búnaður til að hnoða, blanda til að fjölliða efni með mikilli seigju og elastóplasti. Hvert sett af hnoðara hefur tvö stykki af Sigma blöðum inni í blöndunarhólfinu af w gerð. Það er mikið notað til að hnoða, blanda, mylja, dreifa og endurfjölliða há seigju líma eða teygjanlegt efni, sem ekki er hægt að vinna með almennum duftblöndunartækjum og fljótandi blöndunartækjum. Það er hægt að nota í iðnaði sem þarf til að hnoða með miklum þéttleika eins og landbúnaðar-, efna-, gúmmí-, matvæla- og lyfjaframleiðslu. Áhrifin eru betri en blöndunartæki. Hnoðari er sérstakur blöndunarbúnaður með tveimur hnífum. Hratt snýst venjulega á 42 snúninga á mínútu, hægur á 28 snúninga á mínútu. Mismunandi hraði gerir það að verkum að blöndunarefni verða einsleitt fljótt.
Plöntuverkfræði
- Plöntuhönnun
- Ferlaeftirlit, eftirlit og sjálfvirkni
- Hugbúnaðarþróun og rauntíma forritaforritun
- Verkfræði
- Vélaframleiðsla
Verkefnastjórnun
- Verkefnaskipulag
- Umsjón og stjórnun byggingarsvæðis
- Uppsetning og prófun tækjabúnaðar og stýrikerfa
- Gangsetning véla og verksmiðja
- Þjálfun starfsmanna
- Stuðningur við alla framleiðslu
Verkefnaskilgreining
- Hagkvæmni og hugmyndarannsókn
- Kostnaðar- og arðsemisútreikningar
- Tímakvarði og auðlindaáætlun
- Turnkey lausn, uppfærsla verksmiðja og nútímavæðingarlausnir
Verkefnahönnun
- Kunnir verkfræðingar
- Notaðu nýjustu tækni
- Nýta þekkinguna sem fæst með hundruðum umsókna í hvaða atvinnugreinum sem er
- Nýttu sérþekkingu frá reyndum verkfræðingum okkar og samstarfsaðilum
