Velkomin á vefsíður okkar!

QDF-400 WP samfellt framleiðslukerfi fyrir þotumyllu fyrir 400 kg

Stutt lýsing:

Fyrst er hráefninu fætt úr fóðraranum - efnið er flutt í fyrstu 3 m3 blandarann til forblöndunar og ryksafnarinn safnar ryki við fóðrunarferlið, síðan geymir 3 m3 hopperinn blandaða efnið og fer síðan inn í þotumylluna til malunar.


  • FOB verð:0,5 - 9.999 Bandaríkjadalir / Stykki
  • Lágmarks pöntunarmagn:100 stykki/stykki
  • Framboðsgeta:10000 stykki/stykki á mánuði
  • Vöruupplýsingar

    Myndband

    Vörumerki

    Vinsælasta WP-línan í Pakistan-QDF-400 samfellda framleiðslukerfinu eins og sést hér að neðan, flæðirit og mynd

    Rekstrarferli og skref

    Fyrst, hráefnisfóðrun frá fóðraranum - efnisflutningurinn á fyrstu 3 m3blandari fyrir forblöndun og ryksafnarinn mun safna ryki við fóðrunarferlið, síðan 3m3Hopper geymir blandað efni og fer síðan inn í þrýstikvörn til malunar. Hægt er að stilla agnastærðina með því að stilla mismunandi snúningshraða flokkunarhjólsins. Eftir malun flyst efnið í hvirfilbylgjuna með miðflóttaafli dregisviftu og ryksafnara efst á fyrstu 4 metrunum.3blandara, síðan flytja yfir í aðra 4m3Lárétt borði blandari til að blanda fyrir umbúðir eða flutning í WDG kerfið.

    Afköstareiginleikar

    1. Mölunarferlið notar vinnubrögð fljótandi rúmsþotukvörnunnar með mikilli skilvirkni og agnastærðardreifingin er einsleit.

    2. Fóðrunarferlið er með mínusþrýstingsloftflutningi, útblástursrörið er bætt við til að koma í veg fyrir rykútstreymi.

    3. Bæði fyrsta og síðasta blöndunarferlið felur í sér að nota tvöfalda skrúfublöndunartæki eða lárétta spíralbandblöndunartæki sem tryggja að blandan sé nægjanleg og samhverf.

    4. Vöruúttakið getur tengst beint við sjálfvirka pökkunarvélina.

    5. Allt kerfið er stjórnað með fjarstýrðri PLC-stýringu. Þægileg notkun og viðhald, sjálfvirk notkun búnaðarins.

    6. Lág orkunotkun: það getur sparað 30% ~ 40% orku samanborið við aðrar loftknúnar duftvélar.

    7. Það á við um að mylja efni með hátt blöndunarhlutfall sem er erfitt fyrir myljun og seigfljótandi efni.

    Nánari kynning á allri WP línunni

    Loftgjafakerfi - loftþjöppu, olíufjarlægingartæki, loftgeymslutankur, loftfrystiþurrkari, nákvæm sía.

    1

    Loftþjöppu

    Vinnuregla

    Þjöppan er notuð til að þjappa lofti, eins stigs, olíusprautuð og knúin áfram af mótor, sem inniheldur loftendann, mótor, olíu-/gasskilju, olíukæli, loftkæli, viftu (aðeins fyrir loftkælda gerð), rakafellu, rafmagnsstjórnskáp, gasleiðslu, olíuleiðslu og vatnsleiðslu (aðeins fyrir vatnskælda gerð), stjórnkerfi. Það eru tvær samtengdar snúningshlutar inni í hlífinni. Karlkyns snúningshlutinn hefur 4 tennur, kvenkyns snúningshlutinn hefur 6 tennur. Kvenkyns snúningshlutinn er fylgt eftir af karlkyns snúningshlutanum á miklum hraða. Með minni tönnafærslu milli tveggja snúningshluta er loft frá inntakssíunni og smurolía frá hlífinni smám saman þjappað saman við mikinn þrýsting. Þegar tönnafærslurnar fara beint í úttaksopið, flæðir þjappað loft/olíublanda frá úttaksopinu, síðan í olíu-/gasskiljuna til að aðskilja olíuna frá loftinu. Næst flæðir loftið í gegnum lágmarksþrýstingslokann, loftkælinn og rakafelluna, að lokum í loftleiðsluna. Aðskilin olía fellur niður í botni skiljunnar, síðan í olíukælinn, olíusíuna og að lokum í loftendann til endurvinnslu vegna mismunarþrýstings.

    Ffrystir þurrkari

    1

    Vinnuregla
    Heitt, rakt og kalt loft fer fyrst inn í forkælda varmaskipti (uppgufunartækið notar kalda þjappaða loftið til að skiptast á hita) til að draga úr álagi á uppgufunartækið. Á sama tíma er kalda þjappaða loftið hitað og mettað. Síðan fer það inn í uppgufunartækið og er það kælt niður í 12°C. Þegar það fer aftur inn í aðskiljuna myndast útfellt vatn í kæliferlinu og síðan losnar hitinn frá kælibúnaðinum. Hitinn sem myndast við forkælingu hitaskiptisins gefur frá sér þurrt, kalt loft.

    Loftgeymistankur

    2

    Vinnuregla

    Loftgeymistankur (þrýstihylki), einnig þekktur sem þrýstiloftgeymistankur, er þrýstihylki sem er sérstaklega notað til að geyma þrýstiloft. Hann er aðallega notaður til að geyma gasbiðlausn og gegnir hlutverki að stöðuga kerfisþrýstinginn til að forðast tíðar hleðslu og affermingu loftþjöppunnar og fjarlægja mest af fljótandi vatni. Gasgeymistankurinn er almennt samsettur úr strokkhúsi, haus, flans, stútum, þéttieiningum og stuðningi og öðrum hlutum og íhlutum. Að auki er hann einnig búinn öryggisloka, þrýstimæli, frárennslisloka og öðrum fylgihlutum til að ljúka hlutverki mismunandi framleiðsluferla.

    3
    4

    Aðalhluti-þotaverksmiðja og blöndunar- og ryksöfnunarkerfi

    Varan er fljótandi rúmsduftvél þar sem þjöppunarloft er notað sem mulningsmiðill. Kvörnin er skipt í þrjá hluta, þ.e. mulningssvæði, drifsvæði og flokkunarsvæði. Flokkunarsvæðið er með flokkunarhjóli og hægt er að stilla hraðann með breytinum. Mulningsrýmið samanstendur af mulningsstút, fóðrara o.s.frv. Hringlaga loftflæðisdiskurinn utan á mulningsílátinu er tengdur við mulningsstútinn.

    Þotumylla- Undir áhrifum miðflóttaafls flokkunarhjólsins og miðleiðingarafls dregsviftunnar myndast efnið í fljótandi rúmi inni í þotukvörninni og fær þannig duft með mismunandi fínleika.

    PLC stýrikerfi- Kerfið notar snjalla snertiskjástýringu, auðvelda notkun og nákvæma stjórnun. Þetta kerfi notar háþróaða PLC + snertiskjástýringu, snertiskjárinn er stjórnstöð kerfisins, því er mjög mikilvægt að ná nákvæmum tökum á öllum takkum á snertiskjánum til að tryggja rétta virkni kerfisins.

    Efri fóðrari-Sveigjanlega tengdur við ryksafnara til að koma í veg fyrir rykleka, fáanlegur fyrir stöðuga fóðrun.

    7

    Hvirfilbylgjuskiljari og ryksafnari–Söfnun vara og ryksöfnun dreifir flæðisátt hráefnisins og kemur í veg fyrir uppsöfnun efnisins. Tryggið endurvinnslu ryks í framleiðsluferlinu til að uppfylla umhverfisverndarkröfur um hreina framleiðslu og útblásturslosun.

    8

    Tvöfaldur skrúfublandari-hefur langa hrærivél og skrúfuhönnun, sem kemur í veg fyrir að alveg blandað efni setjist niður við áhrif byltingar og snúnings.

    9

    Vinnuregla

    Tvöfaldur skrúfublandari sameinar blöndun dufts, korna og vökva. Snúningur tvískrúfublandarans er fullkomnaður með safni mótora og sýklóíða hleðslutækja. Með ósamhverfri blöndun með tveimur skrúfum eykst hrærisviðið og hrærihraðinn eykst. Blandarinn er knúinn áfram af tveimur ósamhverfum spíralhreyfingum sem snúast hratt og mynda tvær ósamhverfar spíralfrumur sem renna upp frá strokkveggnum. Snúningsarmurinn, sem er knúinn áfram af spíralhreyfingu, lætur spíralefnið á mismunandi stigi komast inn í hausinn, þar sem hluti efnisins sem er fluttur úr stað og hinn hlutinn sem er skrúfað, til að ná fram fullum hringlaga burðarefnum sem eru stöðugt uppfærð.

    Lárétt spíralbandblöndunartæki-Það er þægilegra að búa til ákveðnar vörur sem þurfa að bæta við hjálparefnum eða öðrum efnum í fullunninni vöru. Og blöndunin er miklu betri og nákvæmari en tvískrúfublandari. Lægri hæð en tvískrúfublandari, auðveld í uppsetningu.

    10

    Vinnuregla:
    Lárétt tvöföld borðablöndunartæki samanstendur af láréttum U-laga tanki, efri loki með (eða án) opna, einum ás búinn tvöföldum borðablöndunarhrærivél, gírkassa, stuðningsramma, þéttieiningu, útblástursbyggingu og svo framvegis. Böndin eru alltaf tvö lög. Ytra lag borðablöndunnar lætur efnið safnast saman frá tveimur endum að miðju og innra lag borðablöndunnar lætur efnið dreifast frá miðju að tveimur endum. Efnið myndar hvirfil við endurtekna hreyfingu og einsleit blöndun næst.

    Annar hluti–Dragsvifta og vatnshreinsir

    1

    Dragvifta- Gerðu allt WP kerfið undir neikvæðri þrýstingi með miðflóttaafli dregisviftu, þannig að efnið pressist og losar útblástursgas úr malakerfinu.

    Vatnshreinsir- Duft sem er minna en 0,5 µm fer í vatnshreinsitækið og frásogast af vatnsfilmulaginu, losað ásamt neðri keilu vatnsrennslisins til að forðast rykmengun í umhverfinu.

    Rykgas er leitt inn í snertistefnu frá neðri hluta strokksins og snýst upp á við. Rykagnir eru aðskildar með miðflóttaafli og kastað að innri vegg strokksins. Þær eru sogaðar inn í vatnsfilmulagið sem rennur í innri vegg strokksins og losaðar út um rykútrásina ásamt neðri keilu vatnsrennslis. Vatnsfilman er mynduð með nokkrum stútum sem eru staðsettir á efri hluta strokksins til að úða vatni snertilega við vegg tækisins. Á þennan hátt er innri veggur strokksins alltaf þakinn mjög þunnri vatnsfilmu sem snýst niður á við til að bæta rykhreinsunaráhrifin.

    Varahlutir

    Flokkunarhjól

    Segulloki

    Stútur

    Útblástursloki

    Útrás

    4

    Síupoki


  • Fyrri:
  • Næst:

  • Skrifaðu skilaboðin þín hér og sendu þau til okkar